稱(chēng)重傳感器實(shí)際上是一種將質(zhì)量信號轉變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。用傳感器茵先要考慮傳感器所處的實(shí)際工作環(huán)境，這點(diǎn)對正確選用稱(chēng)重傳感器至關(guān)重要，它關(guān)系到傳感器能否正常工作以及它的安全和使用壽命，乃至整個(gè)衡器的可靠性和安全性。在稱(chēng)重傳感器主要技術(shù)指標的基本概念和評價(jià)方法上，新舊國標有質(zhì)的差異。

1、安裝傳感器的底座安裝面應平整、清潔，無(wú)任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應有足夠的強度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強度和剛度。

2、稱(chēng)重傳感器要輕拿輕放，尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對其計量性能均可能造成極大損害。對于大容量的稱(chēng)重傳感器，一般來(lái)說(shuō)，它具有較大的自重，故而要求在搬運、安裝時(shí)，盡可能使用適當的起吊設備（如手拉葫蘆、電動(dòng)葫蘆等）。

3、每種稱(chēng)重傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時(shí)，一定要在此方向上加載負荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應盡量避免。

4、水平調整：水平調整有兩個(gè)方面的內容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調整水平，另一方面是指多個(gè)傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調整到一個(gè)水平面上（用水準儀），尤其是傳感器數多于三個(gè)的稱(chēng)重系統中，更應注意這一點(diǎn)，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負荷基本一致。  

5、稱(chēng)重傳感器周?chē)鷳M量設置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來(lái)。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動(dòng)部分，而這種“沾污”往往會(huì )使可動(dòng)部分運動(dòng)不爽，而影響稱(chēng)量精度。

6、盡量采用有自動(dòng)定位（復位）作用的結構配件，如球形軸承、關(guān)節軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說(shuō)明的是：有些橫向力并不是機械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風(fēng)力引起的橫向力，及某些容器類(lèi)衡器上的攪拌器的振動(dòng)引起的橫向力即不是機械安裝引起的。

7、某些衡器上有些必須接到秤體上的附件（如容器秤的輸料管道等），我們應讓他們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實(shí)負荷合而引起誤差。

8、傳感器應采用鉸合銅線(xiàn)（截面積約50mm2）形成電氣旁路，以保護它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。

9、稱(chēng)重傳感器雖然有一定的過(guò)載能力，但在稱(chēng)重系統安裝過(guò)程中，仍應防止傳感器的超載。要注意的是，即使是短時(shí)間的超載，也可能會(huì )造成傳感器永久損壞。在安裝過(guò)程中，若確有必要，可先用一個(gè)和傳感器等高度的墊塊代替傳感器，到最后，再把傳感器換上。在正常工作時(shí)，傳感器一般均應設置過(guò)載保護的機械結構件。

10、系統有無(wú)運動(dòng)不爽現象，可以用以下方法判別。即在秤臺上加或減大約千分之一額定負荷看看稱(chēng)重顯示儀是否有反映，有反映，說(shuō)明可動(dòng)部分未受“沾污”。

11、若用螺桿固定傳感器，要求有一定的緊固力矩，而且螺桿應有一定的旋入螺紋深度。一般而言，固定螺桿因采用高強度螺桿。

12、傳感器使用中，必須避免強烈的熱輻射，尤其是單側的強烈熱輻射。